礦 物外 加 劑是生產(chǎn)高強(qiáng)高性能混凝土的組成材料之一，也是提高混凝土耐久性的重要措施。當(dāng)前廣
泛使用的礦物外加劑有磨細(xì)礦渣、磨細(xì)粉煤灰、磨細(xì)天然沸石、微硅粉及其復(fù)合物，前三種美國(guó)、日本、英國(guó)
等都已經(jīng)制定了相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)，磨細(xì)天然沸石尚未見(jiàn)到國(guó)外標(biāo)準(zhǔn)，但我國(guó)已經(jīng)有行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。本標(biāo)準(zhǔn)在大量
試驗(yàn)研究的基礎(chǔ)上，參考國(guó)內(nèi)外有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，結(jié)合我國(guó)礦物外加劑的生產(chǎn)和使用情況，按礦物外加劑的物
化和膠砂性能將其分等級(jí)。活性指數(shù)檢驗(yàn)采用我國(guó)與國(guó)際接軌的水泥膠砂強(qiáng)度檢驗(yàn)方法（(ISO)，其他檢
驗(yàn)采用我國(guó)現(xiàn)行的試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)。
本標(biāo) 準(zhǔn) 的 附錄A、附錄B、附錄C為標(biāo)準(zhǔn)的附錄。
本標(biāo) 準(zhǔn) 由 國(guó)家建筑材料工業(yè)局（原）提出。
本標(biāo) 準(zhǔn) 由 全國(guó)水泥制品標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)歸日。
本標(biāo) 準(zhǔn) 負(fù) 責(zé)起草單位：中國(guó)建筑材料科學(xué)研究院水泥科學(xué)與新型建筑材料研究所。
本 標(biāo)準(zhǔn) 參 加起草單位：南京水利科學(xué)研究院、同濟(jì)大學(xué)混凝土材料國(guó)家重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室、江西同濟(jì)豐宇
環(huán)境股份有限公司、廣東省第一建筑工程公司、江蘇省建筑科學(xué)研究院、遼寧省建設(shè)科學(xué)研究院、中國(guó)建
筑科學(xué)研究院、北京利立新技術(shù)開(kāi)發(fā)公司、冶金部建筑研究總院、華能北京熱電廠京環(huán)粉煤灰利用有限
公司、元寶山發(fā)電廠粉煤灰綜合利用開(kāi)發(fā)公司、廣東佛山瑞安建材科技有限公司、北京虹鼎機(jī)械公司、上
海同濟(jì)方舟特種建材有限公司。
本 標(biāo) 準(zhǔn)的 主要起草人：田培、姚燕、李亞鈴、林寶玉、王玲、李梁、張雄、繆昌文、王元、趙順增、陸酉教。
中華人民共和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)
高強(qiáng)高性能混凝土用礦物外加劑GB/T 18736-2002
Mineral admixtures for high strength
an dh igh performancec oncrete
范圍
本標(biāo) 準(zhǔn) 規(guī) 定了高強(qiáng)高性能混凝土用礦物外加劑的定義、技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、包裝、標(biāo)志、
運(yùn)輸和貯存等。
本標(biāo) 準(zhǔn) 適 用于高強(qiáng)高性能混凝土用磨細(xì)礦渣、磨細(xì)粉煤灰、磨細(xì)天然沸石和硅灰及其復(fù)合的礦物外
加劑。
引用標(biāo)準(zhǔn)
下列 標(biāo) 準(zhǔn) 所包含的條文，通過(guò)在本標(biāo)準(zhǔn)中引用而構(gòu)成為本標(biāo)準(zhǔn)的條文。本標(biāo)準(zhǔn)出版時(shí)，所示版本均
為有效。所有標(biāo)準(zhǔn)都會(huì)被修訂，使用本標(biāo)準(zhǔn)的各方應(yīng)探討使用下列標(biāo)準(zhǔn)最新版本的可能性。
GB /T 1 76-1996 水泥化學(xué)分析方法（eqvI SO 680:1990)
GB /T 2 419-1994 水泥膠砂流動(dòng)度測(cè)定方法
GB /T 5 483-1996 石膏和硬石膏
GB 8 07 6-1997 混凝土外加劑
GB 9 77 4-1996 水泥包裝袋
GB 1 25 73-1990 水泥取樣方法
GB / T 17671-1999 水泥膠砂強(qiáng)度檢驗(yàn)方法（ISO法）(idtI SO 679:1989)
JC /T 4 20–1991 水泥原料中氯的化學(xué)分析方法
JC /T 6 67-1997 水泥粉磨用工藝外加劑
定義
本 標(biāo) 準(zhǔn) 采用以下定義。
I1 高強(qiáng)高性能混凝土用礦物外加劑
在混 凝 土 攪拌過(guò)程中加人的、具有一定細(xì)度和活性的用于改善新拌和硬化混凝土性能（特別是混凝
土耐久性）的某些礦物類的產(chǎn)品。
3.2 ?；郀t礦渣
煉 鐵 高 爐排出的熔渣，經(jīng)水淬而成的粒狀礦渣。
3.3 磨細(xì)礦渣
粒狀 高 爐 礦渣經(jīng)干燥、粉磨等工藝達(dá)到規(guī)定細(xì)度的產(chǎn)品。粉磨時(shí)可添加適量的石膏和水泥粉磨用工
藝外加劑。
3.4微硅粉
在 冶煉 硅 鐵合金或工業(yè)硅時(shí)，通過(guò)煙道排出的硅蒸氣氧化后，經(jīng)收塵器收集得到的以無(wú)定形二氧化
硅為主要成分的產(chǎn)品。
中華人民共和國(guó)國(guó)家質(zhì)里監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局2002-05-30批準(zhǔn)2002-12-01實(shí)施
GB/T 18736-2002
3.5 粉煤灰
用 燃煤 爐 發(fā)電的電廠排放出的煙道灰。
3.6 磨細(xì)粉煤灰
干 燥 的粉 煤灰經(jīng)粉磨達(dá)到規(guī)定細(xì)度的產(chǎn)品。粉磨時(shí)可添加適量的水泥粉磨用工藝外加劑。
3.7 天然沸石巖
指 火 山噴 發(fā)形成的玻璃體在長(zhǎng)期的堿溶液條件下二次成礦所形成的以沸石類礦物為主的巖石。
3.8 磨細(xì)天然沸石
以一 定 品 位純度的天然沸石為原料，經(jīng)粉磨至規(guī)定細(xì)度的產(chǎn)品。粉磨時(shí)可添加適量的水泥粉磨用工
藝外加劑。
3.9 復(fù)合礦物外加劑
由兩 種 或 兩種以上礦物外加劑復(fù)合而成的產(chǎn)品。
3.10 基準(zhǔn)膠砂
用 基準(zhǔn) 水 泥按規(guī)定方法配制的作為對(duì)比的膠砂。
3.11 受檢膠砂
礦 物外 加 劑以規(guī)定比例取代一定量的基準(zhǔn)水泥后，按規(guī)定方法制備的檢驗(yàn)用膠砂。
3.12 需水量比
受 檢膠 砂 的流動(dòng)度達(dá)到基準(zhǔn)膠砂相同流動(dòng)度（即基準(zhǔn)膠砂流動(dòng)度士5m m）時(shí)兩者的用水量之比，以
百分?jǐn)?shù)表示。
3.13 活性指數(shù)
受 檢膠 砂 和基準(zhǔn)膠砂試件在標(biāo)準(zhǔn)條件下養(yǎng)護(hù)至相同規(guī)定齡期的抗壓強(qiáng)度之比，用百分?jǐn)?shù)表示。
分類
4.1 分類
礦 物外 加 劑按照其礦物組成分為四類：磨細(xì)礦渣、磨細(xì)粉煤灰、磨細(xì)天然沸石、微硅粉。礦渣粉磨時(shí)可
適量添加符合GB/T 5483質(zhì)量要求的石膏；粉磨時(shí)加入的工藝外加劑應(yīng)符合JC/T 667的要求。
復(fù) 合礦物外加劑依其主要組份進(jìn)行分類，參照該類產(chǎn)品指標(biāo)進(jìn)行檢驗(yàn)。
2 等級(jí)
依據(jù) 性能指標(biāo)將磨細(xì)礦渣分為三級(jí)，磨細(xì)粉煤灰和磨細(xì)天然沸石分為兩級(jí)。
3 代號(hào)
礦 物外加劑用代號(hào)MA表示。
各類 礦物外加劑用不同代號(hào)表示：磨細(xì)礦渣S，磨細(xì)粉煤灰F，磨細(xì)天然沸石Z，微硅粉SF,
4 標(biāo)記
礦物 外加劑的標(biāo)記依次為：礦物外加劑一分類一等級(jí)標(biāo)準(zhǔn)號(hào)
示 例：Y級(jí)磨細(xì)礦渣，標(biāo)記為“MASI G B/T XX XX -2002″
技術(shù)要求
礦物外加劑的技術(shù)要求應(yīng)符合表1的規(guī)定。
GB/’r 18736-2002
表1 礦物外加劑的技術(shù)要求
試驗(yàn)項(xiàng)目
指標(biāo)
磨細(xì)礦渣磨細(xì)粉煤灰磨細(xì)天然沸石
微硅粉化學(xué)性能
Ntgo/ 簇14
SOS/0a 簇4 3
燒失量／％ （ 3 5 8 6
Cl/0o 簇0.02 0.02 0.02 0.02
Sio2 ） 85
吸按值／mmol/100 g ） 130 100
物理性能
比表面積/m2/kg ） 750 550 350 600 400 700 500 15 000
含水率／％ 成1.0 1.0 3.0
膠砂
性能
需水量比／％ 成100 95 105 110 115 125
活性
指數(shù)
3 d/0o ） 85 70 55
7 d/％ 》100 85 75 80 75
28 d/寫） 115 105 100 90 85 90 85 85
5.2 總堿量
各 種 礦物 外加劑均應(yīng)測(cè)定其總堿量。根據(jù)工程要求，由供需雙方商定供貨指標(biāo)。
6 試驗(yàn)方法
6.1 氧化鎂、三氧化硫、燒失量
按 G B/ T 176進(jìn)行。
6．2 氯離子
按 JC / T 420進(jìn)行。
6.3微硅粉中二氧化硅分析
按 附 錄 A（標(biāo)準(zhǔn)的附錄）進(jìn)行。
6.4 吸錢值
按 附 錄 B（標(biāo)準(zhǔn)的附錄）進(jìn)行。
fi.5 比表面積
微硅粉?的比 表面積用BET氮吸附法測(cè)定，磨細(xì)礦渣、磨細(xì)粉煤灰、磨細(xì)天然沸石采用激光粒度分析儀
測(cè)定其粒度分布，并按儀器說(shuō)明書給定的方法計(jì)算出比表面積。
6.6 含水率
按 G B/ T 176進(jìn)行。
6．了需水量比及活性指數(shù)
按 附錄 C（標(biāo)準(zhǔn)的附錄）進(jìn)行。
6.8 總堿量
按 G B/ T 176進(jìn)行。
了檢驗(yàn)規(guī)則
了.1 編號(hào)、取樣和留樣
GB/T 18736-2002
7.1.1 礦物外加劑出廠前應(yīng)按同類同等級(jí)進(jìn)行編號(hào)和取樣，每一編號(hào)為一個(gè)取樣單位。
7.1.2 微硅粉及其復(fù)合礦物外加劑以30 t為一個(gè)取樣單位，其余礦物外加劑以120 t為一個(gè)取樣單位，
其數(shù)量不足者也以一個(gè)取樣單位計(jì)。
7.1.3 取樣和留樣
7.1.3.1 取樣
取樣 按 GB1 2573規(guī)定進(jìn)行。取樣應(yīng)隨機(jī)取樣，要有代表性?？梢赃B續(xù)取樣。也可以在20個(gè)以上不
同部位取等量樣品。每樣總質(zhì)量至少12 kg,硅灰取樣量可以酌減，但總質(zhì)量至少4 kg。試樣混勻后，按
四分法縮減取比試驗(yàn)用量多1倍的試樣。
7.1.3.2 留樣
生 產(chǎn) 廠每 一編號(hào)的礦物外加劑試樣應(yīng)分為兩等份，一份供產(chǎn)品出廠檢驗(yàn)用，另一份密封保存6個(gè)
月，以備復(fù)驗(yàn)或仲裁時(shí)用。
7．2 檢驗(yàn)
7.2.1 出廠檢驗(yàn)
每 一編 號(hào) 的礦物外加劑檢驗(yàn)項(xiàng)目，根據(jù)其品種按表1中規(guī)定的物理和膠砂性能進(jìn)行檢驗(yàn)。
7.2.2 型式檢驗(yàn)
各類 礦 物 外加劑按第5章中規(guī)定的相應(yīng)項(xiàng)目進(jìn)行檢測(cè)。有下列情況之一者，應(yīng)進(jìn)行型式檢驗(yàn)：
a) 新 產(chǎn) 品或老產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)的試制定型鑒定；
b) 正 式 生產(chǎn)后，如材料、工藝有較大改變，可能影響產(chǎn)品性能時(shí)；
。） 正 常 生產(chǎn)，一年至少進(jìn)行一次檢驗(yàn)；
d） 產(chǎn) 品 長(zhǎng)期停產(chǎn)，恢復(fù)生產(chǎn)時(shí)；
e） 出 廠 檢驗(yàn)結(jié)果與上次型式檢驗(yàn)有較大差異時(shí)；
f) 國(guó) 家 質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)提出進(jìn)行型式檢驗(yàn)要求時(shí)。
7.3 判定
各 類 礦 物外加劑性能符合表1中相應(yīng)等級(jí)的規(guī)定，則判為相應(yīng)等級(jí)；若其中有一項(xiàng)不符合規(guī)定指
標(biāo)，則降級(jí)或判為不合格品。
7.4 試驗(yàn)報(bào)告
根 據(jù) 用戶 要求，生產(chǎn)廠應(yīng)在礦物外加劑發(fā)出后10日內(nèi)提供質(zhì)檢報(bào)告（除28d 活性指數(shù)外），28d 活
性指數(shù)應(yīng)在發(fā)貨后32 d內(nèi)補(bǔ)報(bào)。礦物外加劑產(chǎn)品中加人其他組分的品種和數(shù)量應(yīng)在試驗(yàn)報(bào)告中予以說(shuō)
明。試驗(yàn)報(bào)告的內(nèi)容應(yīng)包括第5章中相應(yīng)礦物外加劑的性能指標(biāo)。
8 復(fù)驗(yàn)
在 產(chǎn) 品貯 存期內(nèi)，用戶對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量提出異議時(shí)，可進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。復(fù)驗(yàn)可以用同一編號(hào)封存樣進(jìn)行。如
果使用方要求現(xiàn)場(chǎng)取樣，應(yīng)事先在供貨合同中規(guī)定。生產(chǎn)廠應(yīng)在接到用戶通知7日內(nèi)會(huì)同用戶共同取
樣，送質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)檢驗(yàn)；生產(chǎn)廠在規(guī)定時(shí)間內(nèi)不去現(xiàn)場(chǎng)，用戶可會(huì)同質(zhì)檢機(jī)構(gòu)取樣檢驗(yàn)，結(jié)果同等
有效。
9 包裝、標(biāo)志、運(yùn)輸及貯存
9.1 包裝
礦 物 外加 劑可以袋裝或散裝。袋裝每袋凈質(zhì)量不得少于標(biāo)志質(zhì)量的98腸，隨機(jī)抽取20袋，其總質(zhì)
量不得少于標(biāo)志質(zhì)量的20倍。包裝袋應(yīng)符合GB 9774的規(guī)定。散裝由供需雙方商量確定，但有關(guān)散裝
質(zhì)量的要求必須符合上述原則規(guī)定。
9.2 標(biāo)志
所 有包 裝 容器均應(yīng)在明顯位置注明以下內(nèi)容：執(zhí)行的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)號(hào)、產(chǎn)品名稱、等級(jí)、凈質(zhì)量或體積、
GB/T 18736-2002
生產(chǎn)廠名。生產(chǎn)日期及出廠編號(hào)應(yīng)于產(chǎn)品合格證上予以注明。
9．3 運(yùn)輸
運(yùn)輸 過(guò) 程 中應(yīng)防止淋濕及包裝破損，或混入其他產(chǎn)品。
9.4 貯存
在正 常 的 運(yùn)輸、貯存條件下，礦物外加劑的儲(chǔ)存期從產(chǎn)品生產(chǎn)之日起計(jì)算為半年。
礦 物 外加 劑應(yīng)分類、分等級(jí)貯存在專用倉(cāng)庫(kù)或儲(chǔ)倉(cāng)中，不得露天堆放，以易于識(shí)別、便于檢查和提貨
為原則。
儲(chǔ) 存 時(shí) 間超過(guò)儲(chǔ)存期的產(chǎn)品，應(yīng)予復(fù)檢，檢驗(yàn)合格后才能出庫(kù)使用。
GB/T 18736-2002
附 錄 A
（標(biāo) 準(zhǔn) 的 附錄）
二敘化硅含t分析方法
A1 標(biāo)準(zhǔn)試劑
鹽 酸 ：36 0o-38%；
硫酸 ： 95％ 一98%；
氫氟 酸 ： 400o ；
無(wú) 水 碳酸 鈉；
動(dòng) 物 膠 ：1%0
在 分析 中用體積比表示試劑稀釋程度，例如：鹽酸(（1+2)表示:1份體積的濃鹽酸與2份體積的水
相混合。
A2 分析步驟
A2.， 將試樣在105℃一110℃烘干。
A2. 2 稱取。.5g試樣于預(yù)先放人3g-4g無(wú)水碳酸鈉的鉑增禍中，攪拌均勻，送入預(yù)熱至800℃的高
溫爐中，升溫至1 000℃熔融30 min（空白置于近爐門處，到溫度后可先取出），增禍取出后立即傾斜放
置，冷卻。將柑禍置于250m l-燒 杯中，加人60m L冷的鹽酸(（1十2)，待熔塊脫離柑禍后，用水洗凈柑渦，
并用橡皮擦棒擦凈，置于水浴上蒸發(fā)至濕鹽狀。在蒸發(fā)過(guò)程中，要經(jīng)常攪拌溶液，使鹽類成粉末狀而不呈
晶狀析出，取下，冷卻，加人6 ml,-8 mL的1％動(dòng)物膠溶液，空白加5 mL，充分?jǐn)噭颍胖? min以上，
用水沖洗杯壁，加人20 mL熱水，攪拌使鹽類溶解，待沉淀沉降后趁熱過(guò)濾，燒杯中沉淀全部轉(zhuǎn)移入漏
斗中，用2%溫?zé)猁}酸洗滌至無(wú)鐵離子，再用水洗滌兩次。
A2.3 將沉淀連同濾紙放在鉑t1 g中，低溫灰化，在10 00℃灼燒30m in～ 50 m in，干燥器中冷卻，稱
重，再灼燒20 min-30 min，直至恒量。然后沉淀用水潤(rùn)濕，加4滴硫酸（(14-1)和5 mL氫氟酸蒸發(fā)至冒
三氧化硫白煙，最后在小電爐上使白煙冒盡。增渦及殘?jiān)?50℃灼燒20 min稱量。用差減法計(jì)算
結(jié)果。
附 錄 B
（標(biāo) 準(zhǔn)的附錄）
吸鐵值測(cè)定方法
B1 標(biāo)準(zhǔn)試劑
氧化錢溶液：1 mol/I；
氯化鉀溶液：1 mol/L;
硝酸鐵溶液：0. 005 mol/L；
硝酸銀溶液：5%;
NaOH標(biāo)準(zhǔn)溶液：0. 1 mol/L;
甲醛溶液：380o;
酚酞酒精溶液：I％.

GB/T 18736-2002
B2 測(cè)定儀器
B2.1 干燥器：030 cm-0 40 cm;
B2.2 電爐：300 W-500 W;
B2. 3 燒杯：150 ml.;
B2.4 錐形瓶：250 mL一300 mL ;
B2.5 漏斗：01 0c m-02 0c m，附中速定性濾紙；
B2. 6 滴定管：50 mL，最小刻度0. 1 mL;
B2.7 分析天平：200 g，感量0. 1 mg,
B3 測(cè)試步驟
B3.1 取通過(guò)80 Km方孔篩的磨細(xì)天然沸石風(fēng)干樣，放人干燥器中24 h后，稱取1g，精確至0. 1 mg,
置于150m l,的燒杯中，加人100m l.的1m ol/l .的氯化按溶液；
B3.2 將燒杯放在電熱板或調(diào)溫電爐上加熱微沸2h (經(jīng)常攪拌，可補(bǔ)充水，保持杯中溶液至少30m L);
B3. 3 趁熱用中速濾紙過(guò)濾，取煮沸并冷卻的蒸餾水洗燒杯和濾紙沉淀，再用。.005 mol/L的硝酸錢
淋洗至無(wú)氯離子（用黑色比色板滴兩滴淋洗液，加人一滴硝酸銀溶液，無(wú)白色沉淀產(chǎn)生，表明無(wú)氛離子）；
B3.4 移去濾液瓶，將沉淀移到普通漏斗中，用煮沸的1 mol/L氯化鉀溶液每次約30 mL沖洗沉淀物。
用一干凈燒杯承接，分四次洗至100 ml.-120 mL為止；
B3.5 在洗液中加入10 ml，甲醛溶液，靜置20 min;
B3. 6 在錐形洗液瓶中加人2-8滴酚酞指示劑，用氫氧化鈉標(biāo)準(zhǔn)溶液滴定，直至微紅色為終點(diǎn)（半分
鐘不褪色），記下消耗的氫氧化鈉標(biāo)準(zhǔn)溶液體積。
B4 磨細(xì)天然沸石吸按值計(jì)算
M X V X 100
刀 i
式中：A— 吸按值，mmol/100 g;
M- N a OH 標(biāo)準(zhǔn)溶液的摩爾濃度，mol/L;
V— 消 耗 的NaOH標(biāo)準(zhǔn)溶液的體積，mL;
m— 磨 細(xì) 天 然沸石風(fēng)干樣放人干燥器中24h 的質(zhì)量，9。
B5 測(cè)試結(jié)果處理
同一 樣 品 分別進(jìn)行兩次測(cè)試，所得測(cè)試結(jié)果之差不得大于30a，取其平均值為試驗(yàn)結(jié)果。計(jì)算值取
到小數(shù)后1位。當(dāng)測(cè)試結(jié)果超過(guò)允許范圍時(shí)，應(yīng)查找原因，重新按上述試驗(yàn)方法進(jìn)行測(cè)試。
哪 錄 C
（標(biāo) 準(zhǔn) 的 附 錄 ）
礦物外加劑膠砂需水且比及活性指數(shù)的測(cè)試方法
cl 適用范圍
本附 錄 規(guī) 定了磨細(xì)礦渣、微硅粉、粉煤灰、磨細(xì)天然沸石等及其復(fù)合的礦物外加劑膠砂需水量比及活
性指數(shù)的測(cè)試方法。
GB /T 1 87 36 – 20 02
C2 試驗(yàn)用儀器
采 用 GB /T 17671水泥膠砂強(qiáng)度檢驗(yàn)方法(（ISO法）中所規(guī)定的試驗(yàn)用儀器。
C3 試驗(yàn)用材料
C3.1 水泥
采 用 GB 8 076-1997附錄C中規(guī)定的基準(zhǔn)水泥。在因故得不到基準(zhǔn)水泥時(shí)，允許采用C,A含量
6%-8%，總堿量(Na,O寫十0.65 8K,O腸）不大于1％的熟料和二水石膏、礦渣共同磨制的強(qiáng)度等級(jí)大
于（含）42.5的普通硅酸鹽水泥，但仲裁仍需用基準(zhǔn)水泥。
C3.2 砂
符合 GB /T 17671規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)砂。
C3.3 水
采用 自來(lái) 水或蒸餾水。
c3.4 礦物外加劑
受檢 的礦 物外加劑。
C4 試驗(yàn)條件及方法
C4.1 試驗(yàn)條件
試驗(yàn) 室 應(yīng) 符合GB/T 17671-1999中4.1的規(guī)定。試驗(yàn)用各種材料和用具應(yīng)預(yù)先放在試驗(yàn)室內(nèi)，使
其達(dá)到試驗(yàn)室相同的溫度。
C4.2 試驗(yàn)方法
C4.2. 1 膠砂配比
見(jiàn) 表 C l,
表 C 1 膠 砂 配 比 9
材料基準(zhǔn)膠砂
受梳膠砂
備注
磨細(xì)礦渣磨細(xì)粉煤灰磨細(xì)天然沸石硅灰
水泥450士2 225士1 315士1 405士1 405士1
表 Cl所示
為一次攪拌
量
礦物外加劑225士1 135士1 45士1 45士1
ISO砂1 350生5 1 350士5 1 350士5 1 350士5 1 350土5
水225士1 使受檢膠砂流動(dòng)度達(dá)基準(zhǔn)膠砂流動(dòng)度值-{-5 mm
C4.2 .2 攪拌
把 水加 人 攪拌鍋里，再加人預(yù)先混勻的水泥和礦物外加劑，把鍋放置在固定架上，上升至固定位置。
然后按GB/T 17671一1999中6.3進(jìn)行攪拌，開(kāi)動(dòng)機(jī)器后，低速攪拌30 s后，在第二個(gè)30 s開(kāi)始的同時(shí)
均勻地將砂子加人。當(dāng)各級(jí)砂是分裝時(shí)，從最粗粒級(jí)開(kāi)始，依次將所需的每級(jí)砂量加完。把機(jī)器轉(zhuǎn)至高
速再拌30 s。停拌90S，在第一個(gè)15s內(nèi)用一個(gè)膠皮刮具將葉片和鍋壁上的膠砂刮人鍋中間。在高速下
繼續(xù)攪拌60s。各個(gè)攪拌階段，時(shí)間誤差應(yīng)在士is以內(nèi)。水泥膠砂流動(dòng)度測(cè)定參照GB/T 2419進(jìn)行。
C4.2 .3 試件的制備
按 GB /T 17671-1999中第7章進(jìn)行。
C4.2.4 試件的養(yǎng)護(hù)
C4.2-4.1 試件脫模前處理和養(yǎng)護(hù)、脫模、水中養(yǎng)護(hù)按GB/T 17671-1999中8.1,8. 2 和8.3進(jìn)行。
C4.2 .4 .2 強(qiáng)度和試驗(yàn)齡期
試 體 齡 期是從水泥加水?dāng)嚢栝_(kāi)始試驗(yàn)時(shí)算起，不同齡期強(qiáng)度試驗(yàn)在下列時(shí)間里進(jìn)行。
Gs/T 18736-2002
— 7 2 h 士 4 5 min；
— 7 d士2h；
— > 28d 士8h。
C5 結(jié)果與計(jì)算
C5.1 需水量比
根 據(jù) 表 Cl配比，測(cè)得受檢膠砂的需水量，按式Cl計(jì)算相應(yīng)礦物外加劑的需水量之比：
R,v X 100 ．? ? 。．．．．．．．．．．···? ? （Cl
式中：R.— 受檢膠砂的需水量比，％；
W, — 受 檢 膠砂的用水量，9；
22 5— 基 準(zhǔn) 膠砂的用水量，9.
計(jì) 算結(jié) 果 取為整數(shù)。
C5.2 礦物外加劑活性指數(shù)計(jì)算
在 測(cè) 得 相應(yīng)齡期基準(zhǔn)膠砂和試驗(yàn)?zāi)z砂抗壓強(qiáng)度后，按式C2計(jì)算礦物外加劑的相應(yīng)齡期的活性
指數(shù)。一
R
A一瓦X 100
式中：A— 礦物外加劑的活性指數(shù)；
R, — 受 檢 膠砂相應(yīng)齡期的強(qiáng)度，MPa;
RQ — 基 準(zhǔn) 膠砂相應(yīng)齡期的強(qiáng)度，MPao
計(jì) 算 結(jié) 果取為整數(shù)。